再见，秒表。你好，数字价值流优化！

在不同设备环境中生产数据的数字化采集

使用不同设备供应商的几代设备进行生产加工时，生产数据的全面采集是一项重大的挑战。然而，多样化的设备环境通常不是例外，而是常态。此外，在木材和家具行业的生产中，加工时间短，部件流转快是很常见的，这使得生产数据的监测更加困难。在过去，这些客观条件使得自动化的数据采集几乎不可能。到目前为止，任何人想进行价值流优化，都需要指派特定的人，带着秒表，到生产现场进行加工数据的采集。在本文中，来自舒乐咨询的高级顾问Florian Hauswirth和Bastian Schulz解释了如何用智能手机，以数字化的方式记录生产价值流，以及如何自动生成价值流的分析。

飞机驾驶舱里有许多不同的控制仪器，确保飞行员可以安全地驾驶飞行器从一个地方到另一个地方。如果这些操作和控制的仪器失灵，飞机的颠簸便不可避免。经验丰富的技术人员和地面飞行机组人员对所有这些功能进行彻底检查，以防止出现最糟糕的情况。但是，这种对航空的探索与木材和家具行业的生产数据采集有什么关系呢？

价值流图析的潜力

价值流管理是企业整体优化的战略方法。它着眼于生产、物料和信息流。价值流分析可以很好地概述生产状况，并有针对性地为您提供优化生产流程所需的所有工具。这一点很重要，因为最薄弱的工序决定了生产性能，而这一工序并不总是容易被发现。

此外，现今的生产也变得越来越复杂。终端客户日益增长的个性化需求直接影响到制造商。那些想要保持竞争力的企业必须克服来自市场变化以及自身产能需求增长所带来的挑战。在这种情况下，价值流图析技术提供了一种非常好的方法，可以获得与自身生产有关的全面概况，识别冗余和成本密集型工序，并通过有针对性的优化方案来适应未来的需求。

值得注意的是，价值流分析的重要性始终取决于所收集的生产数据的质量。然而，在具有来自不同制造商、不同机龄段的多样化设备环境中，数据通常甚至无法从系统中读取。这在许多地方都是一个重大的挑战，因此人们采用手工测量方法。但即使这样也存在问题，因为在手动记录机器运行时间（例如使用秒表）时，数据往往不完整或不准确。

数字价值流优化将物料流和信息流联系起来，并整体显示价值流：从供应商到发货。

利用数字技术获取生产概况

在舒乐咨询的“工业4.0”团队中，我们测试了在价值流图中使用数字技术进行数据收集的情况。其结果是：普通的智能手机技术解决了复杂设备环境中进行数据收集的难题。借助智能手机执行的“数字价值流分析”，无论机器类型、制造商或应用领域如何，都可以捕获生产数据，而无需大量人力或高昂的实施成本。

在随后的价值流优化中，主要关注的是价值流图的数字化生成，而这无需人工干预。其目标是让企业从日常和整体上都得到优化。同时，对持续改进流程进行了重新思考：通过使用数字技术，可以详细跟踪动态和已实施的优化。优化措施的效果不仅体现在独立生产单元上，而且作用于整个公司的生产环境中。

用智能手机映射生产价值流

舒乐可以为您提供整套服务内容，包括经过验证的计算方法、低能耗的蓝牙信标和智能手机。智能手机没有任何软件接口，因此通过外部的操作便可实现。从技术上讲，智能手机只使用处理器、内存、传感器技术和连接协议，其余的功能和协议将在根级别中被停用和保护。智能手机最终就像一个传感器盒，各种应用程序都在它上面运行。

在生产过程中，智能手机负责设备和工作站的外部感应器监控。例如，与蓝牙LE信标结合使用，它可以定位堆垛在生产中的位置。结合我们的成本计算方法，这个硬件和软件组合可以用来收集大量的设备和操作数据，不需要与员工进行交互。该技术适用于任何设备和生产环境，无论是家具产品、橱柜、展示道具还是木结构。

因此，制造商可以从每台设备和许多工作站获得当前加工单元的产出的情况。通过这种方式，他们记录了生产过程中实际的增值时间，并获得生产过程的概况。只需按下一个按钮，就可以找到生产中每一个材料的堆垛位置，查看当前订单的进度、接收目标和加工时间以及自动生成的加工单元的成本数据，因此，这已不再只是异想天开，而是迈向生产完全透明化的下一个阶段。