Success长效360 | 打造标杆性数字化工厂，卡登莱步履不停
作为体量庞大且覆盖面极广的产业，家居产业的长期价值与痛苦并存，产业链中的诸多痛点严重遏制了产能的有效释放。换言之，痛点打通、产业升级将会带来巨大的经济效益。正是如此，2017年前后，总部位于广州的这家全屋定制品牌——卡登莱内部开始形成一种共识，要想进一步提升效率降低成本，必须推进工厂的数字化，并由此掀起了一波数字化转型的高潮。
依文索引，本期Success长效360专访，豪迈中国带你走进卡登莱，读懂产业趋势、把握发展机遇，挖掘数字化改革的顶层逻辑，以此重构数字化发展对于家居产业的价值认识。
最先变革的环节：前后端一体化
家具制造行业是中国轻工业的典型代表，人力密集，订单流程长，原材料与产品信息繁杂。
企业规模尚小时，还可以靠咬咬牙赶工克服，可随着卡登莱规模的快速扩张，光靠人力已经不够了。
一边是将产品“做精”，满足消费者的个性化需求，一边是把企业“做强”，形成规模化发展，实现降本提效。如何调和两者之间的矛盾？卡登莱的答案是进行数字化建设，打通前后端！
在经过多次调研走访后，卡登莱发现豪迈中国前后端一体化解决方案与自身信息化建设战略不谋而合。2017年，卡登莱与豪迈中国、酷家乐基于前后端一体化，助力企业实现“设计下单-审单拆单-工厂加工”的数据和流程一体化展开合作。后经紧锣密鼓地实施落地，前后端一体化定制系统成功上线，卡登莱前后端一体化定制系统全面升级，在定制效率、订单出错率、人力成本等各方面取得显著成效。
前后端打通后
拆单员可在HOMAG iX中一键拆单
“前后端打通后，在实际应用过程中感受到了很多好处。比如，第一，拆单效率得到很大提升，订单出错率也降低了不少，需要处理的售后订单大幅减少。第二，从源头让订单变得规范化，让设计更经得起推敲，可行性、落地性更强。”卡登莱信息部经理刘新磊表示。
定制家居之所以难，就难在高度个性化的规模生产，但对于打通了前后端的卡登莱而言，这也不再是一项挑战。
步履不停：启动MES项目
数字化的方式让卡登莱极大降低了大量人力需求，打通了各个环节间的壁垒，提高了生产效率，也让卡登莱更进一步认识到数字化转型的必要性。在尝到了数字化的“甜头”后，随着业务的不断扩大，卡登莱进一步设立了专门的IT与数字化部门，不仅完善了研、产、销等各个流程的数字化工具，2021年卡登莱更是继续携手豪迈中国，启动了集团MES项目，对整个生产经营流程进行把控管理
豪迈MES系统的助力下
车间数据一览无遗
借助豪迈中国强有力的数字化系统，卡登莱利用MES将人员、设备、车间信息互通：通过先进的算法实现智能排产，最大程度发挥机器设备利用率、提升产能；可实时监控生产过程的MES系统，让每个环节都可溯源，加强了订单生产交付过程中的信息协同；深度挖掘生产数据，为管理层提供决策依据，促进持续优化。
前人之事，后人之师：数字化转型样本
自战略携手豪迈中国以来，卡登莱已经形成了一套完整的数字化运营管理体系，这不仅得益于豪迈中国先进的技术以及专业实施服务团队，更有赖于卡登莱坚定的改革决心和强硬的落地推广措施。谈及数字化项目落地经验，卡登莱副总赵强给我们分享了重要的实践经验。
企业在面对数字化未来时会看到许多挑战。这一转型过程不仅关乎数字化工具的使用，更关乎于企业内部结构的调整与重塑。面对不断变化的全球竞争与本土市场环境，企业的数字化转型需要参考行业经验，同时找到适合自身的路径。
作为全球领先的企业级应用软件及服务商，豪迈中国可以通过先进技术的应用，帮助企业在数字化转型过程中制定清晰路径的同时，更有效地结合企业自身需求，提供适合数字化解决方案，支持战略决策，实现生产过程中的数字化，提升转型效率。
软件只是一个工具，企业想要真正用起来，用得好，还需要选择靠谱、专业的优秀供应商共同成长。
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显然，数字化已经成为卡登莱长期成功的重要一环，繁琐的生产过程交给系统，精准和高效成为卡登莱全屋定制的底色。当行业进入整合期，除了寡头的“我全都要”，如何找到自己的生存方式，是大多数定制家居企业的当务之急，这也是我们看到卡登莱在数字化转型这件事上如此决绝的原因。时不待我，谁慢谁就会被整合。
