探厂系列 | 豪迈中国“硬核”赋能，成就北京大成·罗克尼京派品质名片

扎根北京20多年，专注于橱柜、衣柜、榻榻米全屋定制的京派老字号，到底是如何借助豪迈中国的工匠力量，玩转智能制造？答案就在这座占地30000㎡的密云生产基地里。

本期智探工厂，豪迈中国带您走进北京大成·罗克尼，开启一场关于“精度与效率”的双向奔赴‌革命。

大成·罗克尼自1998年创立以来，始终立足北京市场，坚持使用高品质环保板材，并致力于将中国美学融入产品设计。随着市场对个性化定制需求的爆发式增长，以及对交付速度、产品精度和稳定性要求的不断提升，传统的生产模式遇到了瓶颈。多花色、小批量、高复杂度的订单，对生产线的柔性、效率和品控提出了前所未有的挑战。

而豪迈中国，作为全球木工机械的先行者，其推动的工业4.0解决方案，正是要通过全套系德国原装进口的智能设备和生产管理软件，赋能中国制造企业。双方的相遇，是一场关于对极致品质共同追求的“双向奔赴”，目标一致：‌用德系精密的“硬核装备”，铸就京派匠心的品质新高度。

深入生产线：实现“‌零转弯、零等待‌”

走进大成·罗克尼的工厂，最直观的冲击来自于那条‌笔直、通透的直线型生产线‌。

直线型布局实现了真正的“‌零转弯、零等待‌”。这不仅极大减少了生产过程中物料的周转时间和路径损耗，更重要的是，‌“一眼望到底”的设计，让工人对全线设备的巡检和维护变得极其高效便捷‌，从而将设备的产能潜力彻底释放。

三大核心工位，诠释“德系硬核”‌

大成·罗克尼用实实在在的产线告诉我们：工业4.0不是遥远的概念，而是‌看得见的高精度、摸得着的高效率、感受得到的高柔性‌。这不仅是“德系品质”与“京派服务”的一次成功融合，更是中国定制家居产业向高端化、智能化迈进的一个生动缩影。

豪迈中国并非提供单台设备，而是为大成·罗克尼量身定制了一套完整的直线型智能产线解决方案，覆盖从开料、封边到钻孔加工的核心环节，彻底重塑了其生产逻辑。双方共同为中国消费者带来了更优质、更快捷、更个性化的家居产品。这场合作，没有终点，只有不断刷新标杆的新起点。