FMS生产管理系统,解决企业制造难题

  随着家居制造业信息化建设的不断深入,许多企业已经意识到生产管理的重要性。在信息化建设中,ERP系统的建设成为企业满足基本信息化建设需求的优先选择。然而,对于家居制造车间而言,仅依靠ERP无法满足设备加工信息采集及共享的需要。因此,豪迈中国自主研发的FMS生产管理系统应运而生,弥补了家居制造企业在生产过程中的漏洞和缺陷。

  家居制造业面临的漏洞和缺陷:

  1、信息传递方式落后:家居制造企业过去主要依靠电话、微信等方式来传递生产信息,这种方式无法及时掌握订单生产进度,导致生产计划难以准确执行。

  2、售后效率低:由于生产节拍难以同步,补件工作量大,效率低且容易出错。对于个性化、多样化订单,容易出现漏单和重单问题,导致客户满意度下降。

  3、协同性不够:家居制造企业内部各部门之间缺乏协同性,导致产能和库存板件无法准确评估,影响生产计划的制定和执行。

  4、排查难度大:家居制造企业面临个性化、多样化订单数量大,易出现漏单和重单问题,排查难度大。

  5、集成度低:家居制造企业设备与系统之间无法互联,导致生产数据无法及时传递到管理层,影响决策的准确性和及时性。

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  FMS生产管理系统作为家居智能制造整体解决方案的重要组成部分,具有以下关键功能:

  1、数据收集与科学排产

  FMS生产管理系统能够通过智能终端实时自动采集数据,结合订单与设备的实际情况,分析每个工件的加工方式与加工时间,并得出最优的工艺路线,进而进行自动排产。当遇到突发情况时,系统会动态计算新的工艺路线,确保生产计划的顺利执行。

  2、动态优化与柔性生产

  FMS生产管理系统能够根据车间的实际情况自动计算出最优的开料方式,并提供数据与电子开料锯和立体板材库。此外,系统还可以根据生产变化动态调整开料优化方案,确保生产流程的顺利进行。

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  3、包装优化与节省材料

  FMS生产管理系统能够根据每个订单的实际情况自动计算出最经济、高效的包装方式,并提供数据给车间的人工包装组和智能包装线与机械手。这种优化方式可有效节省约30%的材料,显著降低了生产成本。

  4、快速追溯与全程跟踪

  FMS生产管理系统为每个板件贴上身份识别标签,从订单进入智能车间开始便进行跟踪。系统记录每个工序的加工信息,实现加工信息自动形成与流转、加工信息与数控设备的对接,确保产品质量的可追溯性。

  5、全场景应用与满足需求

  FMS生产管理系统的小程序可协助订单快速组装,同时问题板件和相关五金也可快速在线下单,满足组装预览和售后补件需求。

  6、开放集成与数据共享

  FMS生产管理系统作为生产信息化管理系统,能够与其他系统(如ERP)相结合,各系统运作的同时将数据进行集中管理。通过可视化窗口准确掌握生产状态,助力管理层做出决策,实现智能工厂透明化。

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  豪迈中国的FMS生产管理系统在解决家居制造企业生产管理难题方面具有显著优势。通过引入该系统,企业可以实现数据的收集与科学排产、动态优化与柔性生产、包装优化与节省材料、快速追溯与全程跟踪等功能。同时,结合其他系统的开放集成与数据共享,助力企业实现智能工厂透明化,进而提升生产效率和产品质量。


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