FMS工厂管理系统,家居制造信息化的制胜关键

  家居制造业信息化建设走到今天,很多企业已经充分意识到其重要性。在信息化建设中,不少企业普遍优先建设ERP系统以满足基本信息化建设的需求。无可否认,ERP全面集成了企业所有资源信息,为企业提供决策、计划、控制与评估经营业绩等全方位和系统化的管理平台。但对家居企业制造车间而言,光依靠ERP无法满足生产过程中设备加工信息采集及共享的需要。

  工厂普遍存在的问题:计划部门制定好生产计划,不能及时有效的传递到车间,更别说到指定工序工段,因而车间生产人员得不到切实可行的生产计划; 车间的订单生产情况不能实时传递到计划管理部门,产品没法跟踪,因而管理人员对生产车间是一头雾水,进而无法做出切实的计划。

  问题的本质是计划管理层与生产车间之间断层,而此时,MES系统的引入可以弥补车间生产组织、生产执行、库房管理、工艺管理、设备监控、成本核算、质量管理等生产过程中ERP存在的漏洞和缺陷,实现生产过程中信息数据共享,帮助企业追踪定位责任,实现标准化管理。

  

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  豪迈中国作为家居智能制造整体解决方案提供商,其自主研发MES产品——FMS生产管理系统,结合了德国的先进技术,本土化的应用界面与经验,满足企业在订单管理、计划排程管理、生产调度管理、库存管理、生产过程控制、发货管理等关键需求,基于模块化构建可帮助客户实现个性化的数字化改造,通过科学数据反映真实的生产状况,破除“生产暗箱”。

  家具制造中FMS系统的应用效益

  01

  数据收集,科学排产

  FMS系统可切实依托数据做出科学的排产计划。系统通过生产线智能终端实时自动采集数据,结合订单与设备的实际情况,分析每个工件的加工方式与加工时间,算出最优的工艺路线,并进行自动排产;遇到突发情况的时候,系统会按照实际情况动态算出新的工艺路线,确保意外的影响降到最低。

  02

  动态优化,柔性生产

  车间发生变化,开料优化也必须跟上。透过CutRite与FMS系统的结合,系统会自动算出最优的开料方式,在生产发生变化的时候自动算出合理的开料方式,并提供数据与电子开料锯与立体板材库。

  03

  包装优化,节省高达30%的材料

  

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  透过动态的包装优化,FMS系统会自动计算每个独一无二的订单,如何用最少,最快,最省钱的方式进行包装,数据不单可提供给车间的人工包装组,更可以对接豪迈的智能包装线与机械手,让包装线能动态打印定制纸箱,机械手能有智慧的协作包装。以上方法已得到验证,对比传统包装方式节省高达约30%的材料!

  04

  快速追溯,跟踪生产全程

  从订单进入智能车间开始,FMS系统便为每一个板件贴上身份识别标签,以此驱动智能生产线在分拣、开料、封边、钻孔等工序上进行智能操作,实现加工信息自动形成与流转、加工信息与数控设备的对接,并杜绝板件少、漏、缺及窜货等一系列的用户痛点问题。

  05

  全场景应用,满足组装预览+售后补件需求

  FMS HOMAG小程序是FMS工厂管理系统中的增值模块,操作易,上手快,协助订单给快速组装的同时,问题板件和相关五金亦可快速在线下单。

  06

  开放集成,数据共享

  作为生产信息化管理系统,FMS系统并非孤立的系统,可以与ERP系统相结合,各系统运作的同时,将数据进行集中管理,通过可视化窗口准确掌握生产状态,助力管理层摆脱对生产制造的模糊感知,以真实数据企业发展决策,结合系统化的分析,从而实现智能工厂透明化!

  

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  显而易见,FMS系统不仅强调生产车间的过程集成、控制和监控,合理地配置和组织所有资源,提高车间对随机事件的快速响应和处理能力;更帮助企业构建以“精益生产、智能制造”为特点的车间管理系统,建立数字化车间,从而实现精益生产和智能制造。

  而更重要的是,MES系统不像是一般的手机或电脑应用软件,买回来安装上就能用。可以说,工厂上MES系统能否成功,关键在于项目团队。在不断迭代升级的过程中,豪迈中国利用软件开创性的解决了众多企业制造中的难题,帮助德禄、意利宝等家居品牌实现了在存量竞争下的增长破局,数字化引擎“狂飙”威力大显。


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