这才是真正的激光封边技术！
随着定制家居行业发展以及新一代消费群体的崛起，市场的整体需求或随时发生变化，“新趋势”正悄然来临。高定正成为企业超车弯道。
面对新挑战，企业该如何顺应发展趋势，提升核心竞争力，寻求合适自身发展的稳固之路，从而在变局中站稳脚跟？
激光封边原理
激光封边技术是德国豪迈集团拥有专利权的一项创新技术。利用激光装置，在封边带与工件接触之前先快速将边带上的功能层熔化，然后压轮组立即将封边带压紧到工件上。
激光封边关键技术参数
最大进料速度高达60米/分钟
最大工件厚度可达60毫米
新一代激光头优势
整体机构更为紧凑而坚固
激光的能量损失低
采用了最新的发射技术，效率提高了近20%
对称光束输出，光束边界恒定
当工件厚度发生变化时，无需调整激光头高度
无需额外设置时间
保证温度输出的同时降低了单位能量密度从而确保不会灼伤封边带
激光封边技术的冷却系统工作原理
激光单元的组成分为激光源（LaserHead）和冷却系统（CoolingSystem）两个部分。在冷却系统管道里循环流动的是冷却液（coolant）。
冷却和输出分离(宏观冷却)
新型二极管冷却系统
不需要持续的水处理
冷却系统只在使用激光束的生产过程中运行
增加使用寿命
较低的水质要求
维护成本低
节能降耗
激光封边的优势
产品质量：质量稳定，合格率高
操作过程：只需输入或扫描对应的封边带的型号，即可自动调整设备参数，精确而方便；而且激光可以与EVA或PUR涂胶单元自动切换使用，无需手动移动位置（专利技术）
加工成本：封边加工时省去了涂胶单元。修边刀，跟踪刀和刮刀不再粘胶，降低了使用成本，减少了胶液在板件的残留和胶液对刀具的污染
节能环保：无胶水的挥发污染，产品耐热、耐潮、防霉、附加值高，健康环保。机器空转时能耗极低，节能而环保
激光封边的工艺过程
不再需要为选择哪类胶水而为难
不再头痛涂胶系统、修边刀具等的维护保养问题
不用担心压轮区被胶水污染
没有传统的加热等待时间，即时封边
无需处理热熔胶颗粒
不再需要考虑加工参数的配置
可满足Batch Size1和连续批量生产两种加工模式
客户利益最大化
产品质量到达质的飞跃
减少废料
简化了操作过程
降低了其它附件的费用
节能环保，提升企业产品核心竞争力
豪迈集团凭借激光封边技术，在2009年LIGNA展会的创新研讨会上荣获了创新奖。该技术是目前家具生产最先进的封边技术。激光封边不仅是品质上的提升，而且优化了生产工艺，使生产工序更加简单，设备维护也更加简单，工作设备单元也没有胶污染。
目前市场上鱼龙混杂的“激光封边技术”有很多，请各位客户朋友认准“真正的工业级激光封边技术”！
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