产品//经济、高效、柔性的豪迈标准化包装方案
板式家具智能制造的发展十分迅速，但是包装环节一直是板式家具生产过程中的痛点，存在用工人数多、劳动强度大、生产效率低、成本较高等问题。
豪迈公司拥有完整且多样的自动化包装解决方案。在此为您介绍一款标准化方案，具有经济、高效、柔性化、通用性强等特点。
豪迈包装线工艺流程
自动裁纸机
PAQTEQ C-250
自动封箱机
PAQTEQ S-200
配置对比
自动裁纸机
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PAQTEQ C-250,横向移动速度120m/min, 可扩展成双通道送料并多达12种纸板宽度
其它品牌：刀具移动缓慢，只有6种纸板宽度
配置对比
纸皮裁切后进料
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豪迈的纸皮辅助机构，方便长纸皮进入板件下方，减少纸皮褶皱
其它品牌：人工塞纸，操作不便，容易影响包装外观
配置对比
折纸机构
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豪迈的自动折纸辅助机构，可根据纸皮不同宽度自动调整，柔性工作
其它品牌：固定宽度固定，形如虚设
配置对比
自动封箱机
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PAQTEQ S-200 最小封箱高度低至22mm，2层板件的包装也可适用
其它品牌：最低厚度40mm，2层板件的包装不可用
配置对比
整线部件
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豪迈产品均采用国际品牌，传承德国先进技术，稳定高效
其它品牌：部件品牌不统一，甚至裁纸机和封箱机为不同品牌的拼凑。
豪迈的这款标准包装线配置2人叠板上料，1人下料，1人传递纸皮，3至4人填充辅料，整线输出速度可达每分钟4.7包。
在此标准化方案的基础上，还可以通过对接前道的自动分拣、自动叠板组包以及机器人自动下料，来进一步提升产线的自动化程度，减少更多人工。
豪迈的包装线现已在多家工厂实现落地生产，与原先的手工包装相比优势显著，同时也为制造企业品牌形象的提升提供了一大助力。
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