产品//经济、高效、柔性的豪迈标准化包装方案

  板式家具智能制造的发展十分迅速,但是包装环节一直是板式家具生产过程中的痛点,存在用工人数多、劳动强度大、生产效率低、成本较高等问题。

  豪迈公司拥有完整且多样的自动化包装解决方案。在此为您介绍一款标准化方案,具有经济、高效、柔性化、通用性强等特点。

  豪迈包装线工艺流程

  


  自动裁纸机

  PAQTEQ C-250

  

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  自动封箱机

  PAQTEQ S-200

  配置对比

  自动裁纸机

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  PAQTEQ C-250,横向移动速度120m/min, 可扩展成双通道送料并多达12种纸板宽度

  其它品牌:刀具移动缓慢,只有6种纸板宽度

  配置对比

  纸皮裁切后进料

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  豪迈的纸皮辅助机构,方便长纸皮进入板件下方,减少纸皮褶皱

  其它品牌:人工塞纸,操作不便,容易影响包装外观

  配置对比

  折纸机构

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  豪迈的自动折纸辅助机构,可根据纸皮不同宽度自动调整,柔性工作

  其它品牌:固定宽度固定,形如虚设

  配置对比

  自动封箱机

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  PAQTEQ S-200 最小封箱高度低至22mm,2层板件的包装也可适用

  其它品牌:最低厚度40mm,2层板件的包装不可用

  配置对比

  整线部件

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  豪迈产品均采用国际品牌,传承德国先进技术,稳定高效

  其它品牌:部件品牌不统一,甚至裁纸机和封箱机为不同品牌的拼凑。

  豪迈的这款标准包装线配置2人叠板上料,1人下料,1人传递纸皮,3至4人填充辅料,整线输出速度可达每分钟4.7包。

  在此标准化方案的基础上,还可以通过对接前道的自动分拣、自动叠板组包以及机器人自动下料,来进一步提升产线的自动化程度,减少更多人工。

  豪迈的包装线现已在多家工厂实现落地生产,与原先的手工包装相比优势显著,同时也为制造企业品牌形象的提升提供了一大助力。


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