FMS生产管理系统，解决企业制造难题
随着家居制造业信息化建设的不断深入，许多企业已经意识到生产管理的重要性。在信息化建设中，ERP系统的建设成为企业满足基本信息化建设需求的优先选择。然而，对于家居制造车间而言，仅依靠ERP无法满足设备加工信息采集及共享的需要。因此，豪迈中国自主研发的FMS生产管理系统应运而生，弥补了家居制造企业在生产过程中的漏洞和缺陷。
家居制造业面临的漏洞和缺陷：
1、信息传递方式落后：家居制造企业过去主要依靠电话、微信等方式来传递生产信息，这种方式无法及时掌握订单生产进度，导致生产计划难以准确执行。
2、售后效率低：由于生产节拍难以同步，补件工作量大，效率低且容易出错。对于个性化、多样化订单，容易出现漏单和重单问题，导致客户满意度下降。
3、协同性不够：家居制造企业内部各部门之间缺乏协同性，导致产能和库存板件无法准确评估，影响生产计划的制定和执行。
4、排查难度大：家居制造企业面临个性化、多样化订单数量大，易出现漏单和重单问题，排查难度大。
5、集成度低：家居制造企业设备与系统之间无法互联，导致生产数据无法及时传递到管理层，影响决策的准确性和及时性。
FMS生产管理系统作为家居智能制造整体解决方案的重要组成部分，具有以下关键功能：
1、数据收集与科学排产
FMS生产管理系统能够通过智能终端实时自动采集数据，结合订单与设备的实际情况，分析每个工件的加工方式与加工时间，并得出最优的工艺路线，进而进行自动排产。当遇到突发情况时，系统会动态计算新的工艺路线，确保生产计划的顺利执行。
2、动态优化与柔性生产
FMS生产管理系统能够根据车间的实际情况自动计算出最优的开料方式，并提供数据与电子开料锯和立体板材库。此外，系统还可以根据生产变化动态调整开料优化方案，确保生产流程的顺利进行。
3、包装优化与节省材料
FMS生产管理系统能够根据每个订单的实际情况自动计算出最经济、高效的包装方式，并提供数据给车间的人工包装组和智能包装线与机械手。这种优化方式可有效节省约30%的材料，显著降低了生产成本。
4、快速追溯与全程跟踪
FMS生产管理系统为每个板件贴上身份识别标签，从订单进入智能车间开始便进行跟踪。系统记录每个工序的加工信息，实现加工信息自动形成与流转、加工信息与数控设备的对接，确保产品质量的可追溯性。
5、全场景应用与满足需求
FMS生产管理系统的小程序可协助订单快速组装，同时问题板件和相关五金也可快速在线下单，满足组装预览和售后补件需求。
6、开放集成与数据共享
FMS生产管理系统作为生产信息化管理系统，能够与其他系统(如ERP)相结合，各系统运作的同时将数据进行集中管理。通过可视化窗口准确掌握生产状态，助力管理层做出决策，实现智能工厂透明化。
豪迈中国的FMS生产管理系统在解决家居制造企业生产管理难题方面具有显著优势。通过引入该系统，企业可以实现数据的收集与科学排产、动态优化与柔性生产、包装优化与节省材料、快速追溯与全程跟踪等功能。同时，结合其他系统的开放集成与数据共享，助力企业实现智能工厂透明化，进而提升生产效率和产品质量。
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