| 

毛利下滑、规模诅咒?定制家居“新增长时代”的卡位点出现!

毛利下滑、规模诅咒?定制家居“新增长时代”的卡位点出现!

“定制家居的黄金时代落幕了,接下来可能直接过渡到黑铁时代!”一个定制行业的朋友说道。当然,他所指的是大众定制领域。

实际上,从2019年到2021年定制家居企业财报来看,几乎每一家公司的营收都在增长。(见图1)。然而,包括欧派、索菲亚、尚品宅配、志邦家居以及江山欧派等等在内,10大定制上市企业的毛利润都出现了下滑态势,无一例外。(见图2

 

Picture1.png

 

Picture2.png

 

一边是规模的逐年增长,一边是毛利率的逐年下滑,这样的情况一般出现在行业逐渐成熟,从初步竞争走向深度竞争的过程中。在这个过程中,企业之间的差距开始逐渐拉大。

在今日家居看来,黑铁时代的观点还过于悲观。从更长视野来看,截至2020年,定制衣柜和定制橱柜的市场渗透率,分别仅为38%72%(来源:安信轻工)随着旧房改造、消费升级的到来,定制家居依然有广阔的市场空间。

Picture3.png

 

在和豪迈集团交流的过程中,一个共同的结论就是:走过高增长、高毛利时代,定制家居迎接的将是一个“新增长时代”。但要顺利过渡到新阶段,还要面对更大的挑战:

l  规模持续增长,但成本越来越高。尤其在生产端,大规模定制对于高效率、快交付的要求,对于工厂是一个巨大考验;

l  随着整家、整装模式的兴起,以销量换规模、以利润换占有率的内卷式竞争,将让头部以下的定制企业陷入发展的恶性循环——规模越大、利润越低,相对的经销商和用户体验也会降低。

如何在规模与利润之间做出选择?如何从根本上赢得这场“生存游戏”?以下几个标杆企业的案例,值得参考。

此外,针对定制家具未来竞争趋势,825日下午今日家居将联合豪迈中国,邀请行业专家、定制标杆企业,举办“经济下行,定制家具如何向后端要利润?”线上论坛,欢迎扫码报名。

Picture4.jpg

 

一、从高品质制造到产线智慧大脑,
定制企业标杆的突围方法论

从外部因素来看,导致企业之间差距拉大的是资本、营销、疫情等原因。而从产业内部视角来看,造成这种差距的根本和深层次原因,在于企业内部的效率差距,尤其是看似不起眼的生产端。主要体现在2个方面:

1、生产资料的高效、稳定、高品质

定制家具的组件相对简单,但在封边、打孔等关键工艺上,不同厂家却有着巨大差别。作为中国橱柜行业最早的探路者之一,欧派很早就认识到了先进设备的重要性。

1994 年,欧派第一套整体橱柜诞生,持续不断探索如何生产高品质的橱柜产品。董事长姚良松在参观德国豪迈集团总部之后,对豪迈设备加工产品的工艺及管理感到非常震撼。由此也开启了欧派与豪迈集团的长期合作。1997年到2022年定制高速发展的年份,采购了超过2000台豪迈设备,豪迈设备的覆盖率超过90%为欧派的长期领先奠定了坚实的基础。

Picture5.jpg

欧派生产车间

作为定制行业颇具特色的后起之秀,科凡家居有着更强的“设计师”属性。

“科凡既要做设计师喜欢的结果,又要把这个结果回到有工业化逻辑的生产组织方式上面。”科凡家居总裁王飚做了一个精辟总结。

Picture6.jpg

 

在大规模产品交付的基础上,科凡要追求“产品比别家更高级”。王飚指出,“就更需要在设备上追求稳定、高效、高精度。这也是科凡选择豪迈最重要的原因。”

 

2、基于生产数据,产线是否具有“智慧大脑”

工业4.0时代,除了设备之间的“硬件”差异,“软件”方面的性能也更加重要——也就是如何让设备“聪明”起来?豪迈中国的物联网设备管理云平台——“脉云”,可以说是为产线配备了一个聪明的“大脑”。


Picture13.jpg

一个颇具代表性案例,来自伊恋全屋定制。

20208月,伊恋全屋定制在湖北荆门的华中智造基地一期正式投产,采用了工业4.0全系德国豪迈生产线。

但在生产过程中发现,荆门工厂的设备比成都工厂要好很多,但生产效率却有着明显差距。同一种设备,生产效率相差高达30-40%


Picture8.png

伊恋全屋定制华中智造基地一期 正式投产

通过豪迈的脉云解决方案,通过数据收集和分析发现,根本原因在于一线操作工的工序出现了打断,以及排料顺序仍有优化空间,导致了两个工厂的设备稼动率差别较大。(设备稼动率,是指一台机器实际的生产数量与可能的生产数量的比值。)

一个明显的差别就是,相同的材料种类数的情况下,成都工厂的批次平均板件数比荆门工厂高出21%,这会导致荆门工厂停机切换材料或者批次的时间更多。

Picture9.png


这样对生产过程进行“侦查”的过程,核心的支撑来自对产线大数据的综合分析。脉云的作用在于生产过程的持续优化。基于全行业视角,以优秀工厂为标杆,脉云可以帮助企业在关键的生产短板环节,进行针对性的提升。

 

三、定制生产的下一个卡位点:
软硬结合,降本提效

走过了早期“野蛮生长”的时代,定制行业的竞争已经不再是简单的营销驱动,高毛利时代过去,大家都要开始准备赚“辛苦钱”。简单来说,就是更深层次的生产精益化水平比拼。

这就对设备提出了两方面的要求:第一要稳定、高效、高品质,有更长的生命周期,降低在更长时期内的折现率,正如那句话,“路遥知马力”。

Picture16.jpg


第二,则是要在设备运行的基础上,从“数据里面挖出黄金”。数据支撑生产最根本的目标就是提质增效。通过更加智能的生产数据分析,抵消甚至降低规模扩张带来的成本上升,从而让企业从根本上赢在起跑线。

Picture17.jpg


作为陪伴中国定制家居行业发展多年的合作伙伴,豪迈的专业能力早已得到公认。在定制家居下一个历史阶段,豪迈多年的技术和经验积累以及全球视野,也将成为助推行业持续发展的关键力量。


联系我们-豪德机械

您有什么疑问吗?

豪迈中国 HOMAG CHINA

4000 9333 77 marketing-chn@homag.com 联系我们

相关新闻